全自动包装秤出现问题及解决方法

  全自动包装秤是我司比较受欢迎的一款包装设备，它的自动化程度比较高，在用户中口碑极好。再好的全自动包装秤在使用久了以后，也会有出现问题的时候，这就需要用户多积累一些问题分析以及处理的方法，那么在遇到全自动包装秤故障的时候，才能正确快速的解决，让设备恢复正常使用。

1、全自动包装秤称量不准
　　  a.称重传感器弹性形变，线性度差或传感器坏，线性度可通过成倍加标准砝码看输出显示和它是否成正比判断。
　　  b.传感器的吊杆是否与外界物接触，因外界的震动和动作不灵造成的。
　　  c.进料门开度过大，冲击力过强，超出目标值，细给料来不及控制。
　　  d.物料来料不均匀，落差补偿值不好控制，也就是cps值波动大，致使称量时多时少。
　  　e.汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到很快的关断，导致称量过多。
　  　f.称重传感器的线接头氧化和接触不良造成信号波动，致使称量不稳定。
　  　g.传感器周围烧电焊受强电流的干扰致使信号不稳造成称量波动。
　  　h.系统盘柜、传感器屏蔽网接地电阻大，抗干扰下降。

2、全自动包装秤料桶排料未完，底门就提前关闭关闭
　  　a. 料桶有物料粘附，排料不畅
　  　b.电磁阀窜气故障，更换电磁阀
　  　c. 气缸故障，更换气缸
　  　d.PC机电源供电电压低造成料门提前关断，检查电源。

3、全自动包装秤夹不紧袋
　  　a.气源压力不足、气体泄漏， 气管损坏. 增加气压、维修。
　  　b.夹袋气缸或电磁阀故障. 维修或更换

4、全自动包装秤称重完成后称量斗的肥还在增加或在减少
　  　a.进料闸门和放料门关不死，物料有结块。
　  　b.料门有机械摩擦